输送带使用中常见的问题及措施

常见问题

产生原因

排除措施

输送带的同一部位发生跑偏

1、 输送带接头连接不正

2、 输送带边部磨损，吸湿后变形

3、 输送带带体弯曲

1、 重新连接

2、 随时修补损坏部位

3、使用调心辊矫偏或切割弯曲部分重新连接

输送带在同一托辊附近发生跑偏

1、 机架局部弯曲变形

2、 托辊未调整好

3、 托辊粘附结块

4、托辊脱落

1、 将弯曲变形部位及时纠正

2、 调整托辊

3、 清除粘附物

4、安装好托辊，及时加油做好保养

输送带在空载时跑偏

1、 输送带成槽性差

2、 输送带柔顺性不够

3、对输送带初张力太小

1、 适当增大输送带初张力

2、经调心辊纠偏，仍无效时则调换成槽性和柔顺性好的输送带

输送带在负载时跑偏

1、 负载时物料偏一边（单边受料）

2、与输送带宽度相比，物料直径过大

1、 调整卸料槽部位，使输送带集中于中心受料

2、将物料破碎或改变输送带宽度

输送带在机头或机尾部位跑偏

1、 鼓轮中心不准

2、鼓轮粘附结块

1、 调整鼓轮中心

2、清除鼓轮上结块，检查清扫器是否有效

输送带上覆盖胶早期损伤

1、 挡料板安装不合适

2、 受大块尖角物料冲击

3、给料太快或给料口太高

1、 检查挡料板安装是否合适

2、改善给料条件，减少物料的冲击力

输送带下覆盖胶早期磨损

1、输送带在传动托辊上打滑

2、弯槽托辊倾斜过大

3、上托辊转动不灵活

4、辊筒表面粘附结块

1、 增大传动辊摩擦系数

2、 增大输送带张力

3、 改善托辊转动条件和减小弯槽托辊倾斜角度

4、清除辊筒表面粘附物

输送带边部早期磨损

1、 输送带跑偏

2、带体成槽性差

1、 对输送带纠偏

2、支架挡辊转动要灵活

输送带带芯早期损伤

1、 受大块、尖角物料冲击

2、 块状物料或异物卷入带和带轮之间

3、在卸料槽部位被坚硬物勾住

1、 粉碎块状物或改良卸料槽，减小物料冲击力

2、 防止异物掉进带和

3、安装金属检测器或磁性物质清除装置

输送带纵向撕裂

1、 异物落下，戳穿带后卡住

2、 机架附件松动，角铁、螺钉等落下被挡板、刮板卡住

3、 托辊磨损后脱落

4、大型异物坠落在带上

1、 随时检查机架附件是否松动，如有松动及时修好

2、 尾轮处安装V形刮板

3、 安装悬挂式磁铁分离器

4、安装电气保护或超声波检测装置