带式输送机输送带损坏常见形式有哪些?隆源通达为您整理6种原因分析和改进建议!
来源:http://www.qdlyxj.com    发布时间: 2019-1-11 9:50:00   次浏览   大小:  16px  14px  12px
  带式输送机是生产中常用的一种运输设备,输送带是其重要的构成部件,也是比较昂贵的部件之一,一旦输送带出现各种形式的损坏,都会影响生产的高效运行。本文总结了常见的6种损坏形式,并根

  带式输送机是生产中常用的一种运输设备,输送带是其重要的构成部件,也是比较昂贵的部件之一,一旦输送带出现各种形式的损坏,都会影响生产的高效运行。本文总结了常见的6种损坏形式,并根据不同的原因提出了改进建议,以供大家生产参考。



输送带损坏的几种常见形式

输送带正常磨损:正常使用过程中的磨损;

输送带非正常磨损:打滑磨断、跑偏磨边等;

输送带纵向划伤:即所谓的划皮带;

输送带横向拉断:输送带在运转过程中出现横口;

输送带胶接口断裂:输送带口空或开;

输送带分层:胶与纺织物分离。


下面我们依次分析造成输送带损坏的原因:

01
输送带正常磨损过快的原因
1)机头清扫器(刮料器)过紧,对输送带造成较大摩擦,使输送带工作面磨损过快。

2)各空段清扫器对输送带非工作面压力过大,造成输送带非工作面磨损过快。

3)带式输送机导料槽上的护皮尺寸过长或过宽,造成护皮对输送带摩擦过大,磨损过快。

4)输送带运输物料的粒度及成分对输送带造成的损坏影响输送带的磨损。

5)带式输送机托辊不能正常运转的较多,形成对输送带磨损过快,上托辊使非工作面磨损快,下托辊使工作面磨损快。

02
输送带非正常磨损的原因
2.1 带式输送机打滑造成输送带磨损

1)输送带在通过滚筒时,与滚筒之间存在较严重的相对滑动摩擦,称之为打滑。打滑并不一定非存在于传动滚筒处,但传动滚筒处产生打滑对输送带的损伤最大,也是形成最多的。

2)造成输送带在传动滚筒上打滑的直接原因是传动滚筒与输送带间的摩擦力不足以带动输送带正常运转。原因如下:

① 输送带上运输的物料重量严重超载;

② 带式输送机整体出现问题,输送带在某一点被卡;

③ 传动滚筒包角受到损坏。

3)造成输送带在改向滚筒上打滑的直接原因是,由于输送带在改向滚筒上的摩擦力不足以带动改向滚筒转动。原因如下:

①改向滚筒轴承损坏,运转阻力过大;

②改向滚筒被物料卡死。

2.2 输送带跑偏磨边

通常,输送带在带宽方向上允许有5%的跑偏量,当跑偏过多时,输送带与托辊支架、机架接触而造成边胶磨损,严重跑偏时,甚至会使输送带翻边。

关于输送带跑偏的原因和调整方法可点阅《皮带输送机输送带跑偏的15种原因及调整方法,全在这了,赶紧收藏!》

03
输送带纵向划伤(划皮带)
1)外来物料对输送带造成划伤:主要是来料中含有铁器、木棒、较大的块状物料卡在漏斗或导料槽内,对输送带造成划伤。

2)带式输送机自身的漏斗及导料槽出现损坏,对输送带造成划伤。

3)带式输送机的清扫(刮料器)或空段清扫器过紧对输送带造成划伤。

4)带式输送机损坏的托辊、滚筒对输送带造成划伤。

5)其他原因造成的输送带划伤。

04
输送带横向拉断损坏
1)由于与输送带非工作面接触的滚筒处进入了块状物料,造成输送带通过滚筒时,块状物料对其造成支撑力,使输送带横向出现裂断。

2)由于外来物料对输送带面冲击力过大,造成输送带横向出现裂断。

3)由于输送带受到的拉力超过所能承受的值,使输送带出现横向裂断。

05
胶接口断裂

1)胶接口由于胶接质量问题造成输送带口“空”,使胶接口中间输送带分层脱离。

2)胶接口长度不足,使输送带在该处的拉强不足,造成胶接口开裂。

3)由于胶接的温度控制不好,使输送带接口处强度降低。

06
输送带编织物分层

1)由于输送带生产质量不好,输送带的胶层与编织物层分离。

2)由于生产质量影响,或使用现场托辊不合理,输送带的编织物与编织物层之间分离。

延长输送带使用寿命的几点建议
 
1、减少输送带正常磨损过快的建议

1)调整好机头清扫器与输送带的间隙,保证能够把粘料清理干净,但对输送带的压力并不太大,减少对输送带的磨损。

2)及时更换各空段清扫器的胶板,调整好清扫器对输送带的压力,减少对输送带磨损。

3)带式输送机导料槽上的护皮尺寸宽度一般保持与主输送带接触50-100mm就可以,长度方向起到密封作用为适应。

4)减少腐蚀性物料的运输,控制好物料的大块及做好下料的缓冲能够提高输送带使用寿命。

5)如果带式输送机托辊不能正常运转,托辊与输送带间的摩擦便由滚动摩擦变为滑动摩擦,增大摩擦力造成输送带磨损过快,故要及时更换不能正常运转的托辊。

2、带式输送机非正常磨损(打滑)的控制

1)保持好输送带的张力。

2)保证输送带在传动滚筒处的包角。

3)严格控制输送带上运输的物料重量。

4)控制输送带跑偏,防止输送带被卡。

5)传动滚筒包胶受到损坏及时修复。

3、输送带纵向划伤控制

1)原料场接料要严格控制混有杂物,特别是可以划输送带的杂物,场地内杂物要及时组织进行清理。

2)带式输送机自身的漏斗及导料槽做到细检查,提前发现可能损坏的衬板等,定期检修,处理到位。

3)带式输送机清扫(刮料器)或空段清扫器与输送带之间的间隙要调整到位,并不是压力越大清扫越干净,调整到适当压力才能保证把粘料清扫干净。

4)损坏的托辊、滚筒要及时更换,特别是辊皮损坏的更要及时换掉。

4、输送带横向拉断损坏控制

1)输送带非工作面在回程进入滚筒前要加空段清扫器,防止块状物料进入滚筒,造成输送带横向拉断。

2)生产过程中控制过大的块料下料,保证下料口下托辊全部为缓冲托辊,减少块料下料对输送带的冲击。

3)输送带的配重量(拉紧力)控制好,既要保证输送带运行不打滑,又不要过大,使输送带超过许多拉力。

5、胶接口断裂控制

1)胶接口在胶接过程中,要保持清洁,特别是要保持干燥。

2)胶接口要有充足的长度,过短会直接影响接口的拉力,要按国家标准进行胶接。

3)控制好胶接时的硫化温度。

6、输送带编织物分层控制

1)选用好质量的输送带可以控制输送带纺织物的分层。

2)改掉现场易造成输送带在纵向上起褶皱的托辊,尽量使输送带处于平展状态运行。

以上便是本文对输送带损伤的6种常见形式的原因分析和对应的建议。带式输送机是各行各业都会用到的输送设备,如您在生产中也遇到了此类问题,不妨试试以上方法,延长输送带使用寿命,节约成本。
      隆源通达输送带品质高,质量好,这么多年几乎没有因为质量问题出现售后服务,隆源通达橡胶输送带公司所 有输送带全 面实行国 家三包政策。正常使用条件下,输送带开胶断裂包退包换,隆源通达橡胶输送带全部用整副布制造,结实耐用,覆盖胶全部达到15兆帕及以上,专注服务于中高端客户。橡胶输送带首 选隆源通达橡胶,热烈欢迎客户随时来实地考察,也欢迎广大新老客户全来电咨询报价选购。不管您是不是在隆源通达订的带子,但有关于任何橡胶输送带的问题或者建议跟不了解的地方。都可以咨询隆源通达,隆源通达很高兴为您解决任何问题。

上一篇:隆源通达分析橡胶输送带损伤的形式及多种原因 下一篇:隆源通达提醒您煤矿专用的输送带需要慎重选择

在线客服
点击这里给我发消息
在线客服
点击这里给我发消息
在线客服
点击这里给我发消息